제조

제조 가능성

알테어는 고유한 시뮬레이션 플랫폼을 제공하여 제품의 타당성을 평가하고, 제조 공정을 최적화하며, 전통적이고 다양한 추출 및 적층 제조 공정에 대한 가상 시험을 실행합니다. 사용자는 합리적인 가격의 시뮬레이션 소프트웨어를 통해 제조 공정 초기에 설계를 검증할 수 있을 뿐만 아니라, 특정 제조 조건을 고려 최적화 기술을 사용하여 보다 향상되고 효율적인 제품을 설계할 수 있습니다.

알테어의 제품 제조 가능성 관련 애플리케이션은 자동차, 항공우주, 전자, 제약, 중공업 등 여러 업계의 적용 분야를 아우릅니다.

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사출 성형 가이드

Design for Manufacturing

전반적인 사출 성형 공정은 단순해 보여도 각 단계에서 수많은 변수 간의 상호 관계는 매우 복잡합니다.

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3D Printing

3D Printing

Altair® Inspire™ Print3D는 재료 사용량과 프린트 시간, 그리고 후처리를 줄임으로써 팀원들이 제품 개발 및 적층 제조 비용을 절감할 수 있도록 도우며, 선택적 레이저 용융(SLM) 부품의 설계와 공정을 시뮬레이션할 수 있는 빠르고 정확한 도구 세트를 제공합니다. 설계자는 프린터 유형과는 별개로 거동을 포착하여 중요한 프로세스 변수를 평가하고 쉽게 수정할 수 있습니다. 추가적인 제조 공정 분석은 APA(Altair Partner Alliance)를 통해 제공되는 파트너사의 제품을 활용하여 수행할 수 있습니다.

사출 성형

사출 성형

Altair® Inspire™ Mold사출 성형 부품의 제조 고려 설계(DfM)를 간소화하는 최신 통합형 소프트웨어입니다. 크고 복잡한 부품이라도 빠르고 정확한 시뮬레이션으로 1시간 이내에 충진 가능성을 확인할 수 있습니다. 잠재적 제조 결함을 개발 공정 초기에 파악하고 더 우수하고 많은 정보에 근거한 설계 결정을 내릴 수 있습니다. 제조 ‘know how’에서 ‘know why’로 도약하고, 한층 탁월한 제품을 선보이고, 스크랩을 절감하며, 툴링 재작업 비용을 대폭 줄여보십시오. 좀 더 향상된 해석을 위해 Altair® SimLab™은 타당성부터 성능 검증에 이르기까지 원활한 엔드투엔드 시뮬레이션 워크플로우를 제공합니다.

주조

주조

알테어 제품군에는 일반적인 주조 결함의 예방을 위해 사용자가 제조 부품을 향상하고 최적화하도록 돕는 고속 주조 공정 시뮬레이션 소프트웨어가 포함되어 있습니다. Altair® Inspire™ Cast는 초보자와 전문가 모두에게 적합한 매우 직관적인 사용자 환경을 통해 수익성이 높은 고품질 구성 요소를 만드는 데 중점을 둔 시뮬레이션 환경입니다. 추가적인 주조 시뮬레이션 제품은 APA를 통해 사용할 수 있습니다.

금속 성형

금속 성형

Altair® Inspire™ Form은 사용자가 초기 성형성, 재료 사용량 및 비용을 고려하여 제품 제조를 최적화하도록 돕는 판금 성형 시뮬레이션 소프트웨어입니다. 지원되는 기능으로는 냉/열 판금 성형, 튜브 휨, 하이드로포밍, 복합재 성형이 있습니다. 단 몇 초 안에 초기 제조 타당성 분석을 실행하거나 정확하고 확장성이 뛰어난 솔루션을 활용하여 고급 프로세스 검증, 최적화, 가상 시험을 수행할 수 있습니다.

압출

압출

압출업체에서는 값비싼 프로토타입 비용을 절감하고, 설계 기간을 단축하기를 원합니다. 알테어의 압출해석을 이용하면 모든 규모의 조직에서 고급 물리 시뮬레이션에 액세스할 수 있습니다. Altair® Inspire™ Extrude는 금속고분자 압출을 위한 시뮬레이션 솔루션입니다. 이 솔루션은 제품 개발 비용을 줄이고 압출 품질을 개선하여 생산량을 높이고 생산성을 향상시킵니다. 가상 프레스에서 공정 개선 사항을 탐색하여 스크랩 비율을 낮출 수 있습니다.

공정 제조

공정 제조

Altair® EDEM™ 소프트웨어는 전 세계 제약, 화학, 포장소비재 및 아스팔트 산업 부문의 최상위 프로세스 제조업체에서 벌크 고형물 취급 및 처리 장비의 성능을 최적화하는 데 사용되고 있습니다. 기업들은 EDEM을 통해 분말에서 정제에 이르기까지 입자의 거동을 정확하게 시뮬레이션하고 분석하여 여타의 방법으로는 측정이 어렵거나 불가능한 공정에 대한 주요 정보를 파악할 수 있습니다.

폴리우레탄 폼

폴리우레탄 폼

셀룰러 또는 발포 폴리머라고도 하는 단단하고 유연한 폴리우레탄 폼을 많이 사용하고 있습니다. 경량, 단위 중량당 조정 가능한 강도, 단열 특성과 같은 중요한 속성과 본질적으로 높은 지속 가능성으로 인해 점점 더 광범위한 산업 및 가정용 응용 분야에 매력적입니다.

Altair® Inspire™ PolyFoam은 연질 성형 폼 구성 요소와 경질 폼 패널의 DfM 간소화를 위한 현대적인 통합형 접근 방식을 선보입니다.

회로 기판 및 전자 제품

회로 기판 및 전자 제품

개발 주기 초반에 Altair® Pollex™로 DfM 점검을 실행해 보십시오. 인쇄 회로 기판(PCB)의 제조, 장착, 패널링 및 테스트 데이터를 생산 라인의 기계로 내보내 제조, 조립, 최종 단계 테스트의 효율성을 증진할 수 있습니다.

PollEx는 단순한 PCB 검증 도구로 그치지 않고, 오늘날 스마트 커넥티드 전자 제품을 더 빠르게 개발하도록 돕는 솔루션으로 자리매김했습니다.

 
Composites

복합재

복합재의 거동은 구성 요소가 제조될 때 정의됩니다. Altair® Multiscale Designer™로 멀티스케일 이종 재료 모델을 개발 및 시뮬레이션하는 동시에 A알테어와 APA 파트너사 제품을 결합해서 샌드위치 및 다층 라미네이트의 드레이핑 및 성형 시뮬레이션을 실행하여 제조 가능성을 보장해 보십시오.

엔지니어링 플라스틱의 경우, SimLab에는 충진 중에 섬유가 향하는 쪽을 매우 정확히 시뮬레이션하고 완성된 어셈블리의 구조적 성능을 분석하는 기능이 포함되어 있습니다.

Altair® Material Data Center™: 시뮬레이션을 위한 고충실도 재료 데이터베이스

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APA(Altair Partner Alliance) 제조 솔루션

APA의 파트너 제품으로 제조 과정을 한층 더 향상해 보십시오. APA 제조 솔루션은 제품 개발 수명 주기를 개선하는 데 도움이 될 수 있도록 알테어 워크플로우와의 통합을 선보입니다.

  • 금속 적층 제조에서는 Additive Works의 Amphyon이 부품의 정확도를 향상하고 결함률은 최소화하는 시뮬레이션 기반 작업 준비를 위한 강력한 도구로서 활약합니다.
  • STL 수준에서 작동하여 사용자의 설계 수정, 리메싱, 3D 텍스처 생성 등을 지원하는 Materialise의 3-matic 소프트웨어로 알테어의 토폴로지 최적화를 보완해 보십시오.
  • MFRC의 AFDEX는 사용자의 금속 주조 시뮬레이션에 필요한 사항을 충족하고 금속 성형의 부하를 더 원활히 예측하는 데 이상적인 도구입니다.

이와 같은 도구를 포함한 다양한 솔루션을 Altair Units 라이선스를 통해 이용하실 수 있습니다.

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판금 스탬핑은 자동차 제조 산업의 기본입니다. 다양한 도구, 다이 및 공정 조합이 동일하게 다양한 구성 요소 어레이를 생성하는 데 사용됩니다. 전통적으로 주어진 부품 설계에 대한 최적의 스탬핑 공정을 식별하는 것은 스탬핑 엔지니어의 지식과 기술 수준에 크게 의존하는 노동 집약적이고 시간이 많이 걸리는 작업이었습니다. 이 문제를 해결하기 위해 Ford Mexico는 5년 동안 성공적인 금속 스탬핑 생산을 문서화하기 시작했습니다. 경영진의 목표는 사내 도메인의 지식과 최적의 실례를 파악하여 향후 생산 공정에서 최적의 스탬핑 공정을 신속하게 선정하여 플랜트 효율과 부품 품질 향상, 스크랩 재료의 삭감, 신규 인력 양성 등의 비즈니스 이점을 실현하는 방법을 모색하는 것이었습니다.

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