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Altair® Inspire™ PolyFoam

폴리우레탄 폼 시뮬레이션

셀룰러 또는 확장 폴리머로도 알려진 경질 및 연질 폴리우레탄 폼이 우리를 둘러싸고 있습니다. 경량, 단위 중량당 적응할 수 있는 강도, 절연 특성과 같은 중요한 속성과 본질적으로 높은 지속 가능성은 점점 더 광범위한 산업 및 가정용 애플리케이션에 필요합니다.

Inspire PolyFoam은 유연한 성형 폼 구성 요소 및 경질 폼 패널의 제조 설계(DfM)를 간소화 하기 위한 최신의 통합 접근 방식을 제공합니다. 개발 주기 초기에 디자이너 및 제품 엔지니어가 시뮬레이션을 활용하면 제품력을 개선하는 데 도움이 되며, 스크랩 및 툴링 재작업 비용을 줄일 수 있습니다.

5단계 설정 워크플로를 통해 가상 테스트, 검증, 수정 및 설계 최적화를 쉽게 수행하여 금형 폼 부품 제조 가능성을 평가하고, 금형을 만들기 훨씬 전에 수축 및 다공성으로 인한 일반적인 제조 결함을 완화할 수 있습니다.

알테어는 복잡한 부품의 성능을 효율적으로 분석하고 최적화하기 위해 초기 부품 설계에서 빠르게 혁신적이고 제조 가능한 제품을 개발하고 전체 성형 프로세스를 이해하는 포괄적인 솔루션 세트를 제공합니다.

Inspire PolyFoam을 선택해야 하는 이유

제품 개발 비용 절감, 부품 품질 향상

단단하고 유연한 폼 제품 설계로 제조 문제를 조기에 예측하고 수정합니다. 전체 프로세스를 이해하고 제조 결함을 식별하여 비용이 많이 드는 금형 테스트 및 불량률을 줄입니다.

더 나은 제품 설계 결정을 조기에 내리기

더 빠르고, 더 많은 정보 기반으로 하는 제품 설계 주기와 반복 횟수를 획기적으로 줄여 제조를 위한 설계를 보장하면서, 맞춤형 폼 제품을 개선할 수 있습니다.

시간과 예산에 맞춰 생산 가능한 도구 제공

"know how"에서 "know why"로 전환하여 값비싼 금형 프로토타입을 제거하고 변경이 가능한 경우 금형 시험 및 공정 실행 가능성을 줄입니다.

주요 특징

부품 설계 생성

제조를 위한 수입 3D부품 설계를 개선하고 부품을 사용하여 초기 금형을 생성합니다.

금형/부품 구성

고정, 이동 또는 순차 게이트 및 노즐과 같은 다양한 구성을 테스트하고 최적화합니다. 폼 주입 방향; 금형 통풍구, 인서트 및 틸트 작업을 단 몇 초 만에 수행할 수 있습니다.

고급 물리학

지원되는 물리학에는 주입, 충전, 발포, 경화 및 냉각이 포함됩니다. 시뮬레이션은 일반적으로 일반 노트북에서 몇 시간 내에 실행됩니다.

결함 예측

에어트랩, 다공성, 웰드라인, 턴업 등 일반적인 제조 결함을 쉽게 감지합니다.

다중 폼 지원

모든 금형이나 공정에서 동시에 두 개 이상의 폼 주입을 시뮬레이션하여 편안한 제품을 설계하는 데 도움을 줍니다.

재료 속성

알테어를 통해 기존 재료 데이터베이스 속성을 사용하고 고유한 재료를 안전하게 추가하세요.